1. Общие указания.
- Технологическая инструкция распространяется на окрашивание металлических изделий, конструкций и сооружений антиадгезионой композицией Галокор™ 56-01 (в дальнейшем композиция).
- Инструкция включает операции по подготовке поверхности, подготовке композиции, правила нанесения, контроль качества и требования безопасности.
- В процессе производства работ возможна корректировка инструкции. Изменения в инструкцию вносятся разработчиком документа или согласовываются с ним.
- Регламент разработан на основании ТУ 2312-001-77742539-2006 «Композиции органосиликатные «Галокор». Технические условия». ГОСТ 9.402-80 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием».
2. Подготовка поверхности.
- Поверхности деталей, подлежащих окраске, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), острых пиков по сварным швам, сварочных брызг.
- На поверхности не должно быть остатков флюса и формовочных смесей, окалины, ржавчины, жировых и механических загрязнений. Подготовку изделия перед окрашиванием производить по схеме № 3 таблицы 4 ГОСТ 9.402-80 (обезжиривание растворителем, механическая обработка, обдув сжатым воздухом). Механическая очистка поверхности от окислов производится до степени Sa 2 1/2 или St 3 по ИСО 8501-1:1988 или в соответствии с таблицей 3 ГОСТ 9.402-80 до второй степени, т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои. Воздух, используемый для обеспыливания, не должен содержать масла и воды.
- После обеспыливания поверхность обезжиривают толуолом, ксилолом, ацетоном, растворителями Р-4, Р-5, Р-646. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, чем через 24 часа при работе внутри помещения.
- Обезжиривание поверхности по заключению руководителя работ допускается не производить.
- В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины «Нотех», при эксплуатации покрытия при температуре до +150°С. (Фосфатирующий состав «Нотех» может быть использован при температурах от минус 5°С до +30°С).
Для полного удаления плотно сцепленной ржавчины толщиной до 50 мкм допускается применение раствора преобразователя ржавчины «Нотех», приготовленного путем разбавления концентрата «Нотех» холодной водой в соотношении 1:2 по массе.
Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной не преобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом «Нотех» повторно. Время естественной сушки при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 80% составляет не более 1,5-2 часов.
Технология применения состава «Нотех», техника безопасности указаны в технологической инструкции на данный материал. - После обработки поверхности преобразователем ржавчины «Нотех», поверхность необходимо обеспылить сжатым воздухом .
- После высыхания обработанной преобразователем ржавчины «Нотех» металлической поверхности, но не позднее, чем через двое суток, на нее наносится композиция.
- Не допускается нанесение композиции на влажную поверхность.
- Применение композиции не требует предварительного грунтования поверхности металла.
- В случае необходимости на металлические поверхности перед окрашиванием композицией допускается нанесение грунтовок ВЛ-02, ВЛ-023, ГФ-021, ФЛ-02, ФЛ-03К. Метод нанесения, толщина и время отверждения грунтовок производится в соответствии с инструкциями по их применению. Применение грунтовок возможно только при эксплуатации покрытий при температуре до +100°С.
- Для выравнивания поверхности могут быть применены в соответствии с рекомендациями по использованию автомобильные шпатлевки, шпатлевки НЦ, ЭП. Применение данных материалов возможно только при эксплуатации покрытий при температуре до +100°С.
3. Подготовка композиции.
- Композиция перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
- В случае длительного использования композиции требуется перемешивание каждые 1,5 часа, в соответствии с п. 3.1.
- Композиции всех цветов применяются в качестве покрытий холодного (без введения отвердителя) отверждения.
- Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. В случае необходимости замер вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре +20?°С.
- При необходимости разбавление композиции до нужной вязкости производится непосредственно перед применением путем добавления одного из следующих растворителей: толуола при температуре нанесения композиции от минус 20 до плюс 10°С, ксилола при температуре от +10°C до +35°С с последующим перемешиванием в таре поставщика.
Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема. - Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
- При перерывах в работе композиции должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композиции необходимо перемешать и выдержать в соответствии с п. 3.1 и 3.2
4. Процесс окрашивания.
- Нанесение композиции производится не менее чем в два слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью, валиком.
- Процесс нанесения покрытий производится при температуре не ниже минус 20?°С и не выше +35°С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Запрещается производить окрашивание во время дождя и скорости ветра более 10 м/сек.
- При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 200- 300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см кв. (при пневматическом распылении), режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и оборудования, применяемого для нанесения композиции.
- На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
- Нанесение второго и последующих слоев покрытия производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 180 минут при распылении, 240 минут при нанесении кистью или валиком; при отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
- Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемой экспериментально в каждом отдельном случае в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
При нанесении покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев. - При нанесении покрытия на горизонтальную поверхность, рекомендуется наносить второй слой не ранее, чем через 72 часа, либо участками в соответствии с п.4.6., исключающими хождение по нанесенному покрытию.
- Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 7 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима полимеризации покрытия.
- Композиции всех цветов применяются в качестве покрытий холодного отверждения.
- Места расположения на опорах, другие неокрашенные участки или повреждения покрытия окрашиваются вручную по режимам, описанным выше.
- Рекомендуемая толщина покрытия не менее 80-100 мкм. Теоретический расход композиции (без учета технологических потерь, связанных с методами нанесения, применяемого оборудования ,конструктивных особенностей окрашиваемой поверхности и т.д.) при толщине 80-100 мкм (по высохшему слою) составляет 350-450 г/м кв., и определяется по расходу материала на 1 м кв.
5. Контроль качества.
- На композиции должен быть сертификат качества, подтверждающий ее соответствие требованиям технических условий.
- Качество подготовки поверхности контролируется исполнителем работ. Контроль производится в соответствии с пунктом 5 ГОСТ 9.402-80, после протирки на ветоши не должно быть следов ржавчины, пыли, влаги, жировых и других загрязнений.
- Контроль качества подготовки композиции производится исполнителем работ на отсутствие осадка, однородность состава и соответствие вязкости требованиям настоящей инструкции.
- Контроль сжатого воздуха, подаваемого на обеспыливание, в пескоструйный аппарат, на пневматическое распыление проверяется исполнителем работ на отсутствие конденсата воды и масла.
- Качество окрашивания контролируется руководителем работ. При нанесении методами распыления на поверхности в момент нанесения должна образовываться «мокрая» однородная пленка, на поверхности не должно быть сухого покрытия в виде высохших частиц композиции. После высыхания покрытия на нем не должно быть пропусков, потеков, «кратеров». Замер толщины покрытия производится в пяти произвольно выбранных точках, за результат принимается среднее арифметическое значение замеров. При замере толщины покрытия прибор должен учитывать шероховатость металла после механической обработки перед нанесением.
6. Требования безопасности.
- Охрана труда и техника безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств композиции.
- Токсичность и пожароопасность композиции обусловлена наличием в их составе растворителей толуола (ксилола).
- Толуол (ксилол) по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг /м куб.
- При нанесении композиции на открытом воздухе, в помещениях необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными мазями типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.
- Категорически запрещается производить окрашивание композициями в непроветриваемых закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
- Композиция относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола (ксилола). Температура вспышки толуола составляет +4°С, ксилола +24°С, температура самовоспламенения толуола +536°С, ксилола +494°С. При нанесении композиции необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытого огня, не курить.
- В случае загорания композиции необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.