1. Общие указания.
- Технологическая инструкция распространяется на защитно-декоративную окраску фасадов зданий и сооружений по бетону, кирпичу (глиняному, силикатному), на защиту бетонных и железобетонных наземных ограждающих и несущих конструкций (конструкций из монолитного и сборного железобетона, дымовых труб, фундаментов опор и опор контактной сети железных дорог, тоннелей, цоколей зданий и др.) композицией органосиликатной Галокор™ (в дальнейшем композиция) 52-20 различных цветов.
- Инструкция включает операции по подготовке поверхности, подготовке композиция, правила нанесения, контроль качества и требования безопасности.
- В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.
- Инструкция разработана на основании технических условий ТУ 2312-001-77742539-2006 «Композиции органосиликатные «Галокор». Технические условия».
2. Подготовка поверхности.
- Поверхность фасада, изделия, конструкции должна быть полностью очищена от пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. На поверхности не должно быть масляных (жировых) и смоляных пятен. При первичном окрашивании бетонных промышленных полов, поверхность шлифуют, убирая тем самым «молочко», затем производят тщательный обдув сжатым воздухом. Воздух, используемый для обеспыливания, не должен содержать масла и воды.
- При наличии масляных (жировых) и смоляных пятен их вырубают, участки поверхности после вырубания заполняют шпатлевками ветонит, акриловой ВД-АК-00151, грунтовкой проникающей акриловой и другими материалами, совместимыми с композициями.
- На поверхности не должно быть участков выкрашивающегося бетона, поверхностного слоя, имеющего слабое сцепление с основной массой бетона.
- В случае необходимости грунтовка (выравнивание) поверхности может быть проведена составами в соответствии с п.2.2.
- При использовании герметиков для уплотнения швов они должны быть проверены на адгезию и совместимость с композицией .
- Не допускается нанесение композиции на влажные поверхности. Влажность поверхностного слоя бетона, кирпича не должна превышать 6 %.
- Не рекомендуется нанесение композиций на кирпичные фасады ранее, чем через один год после кладки.
3. Подготовка композиции .
- Композиция перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
- Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. В случае необходимости замер вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре 20°С.
- При нанесении первого слоя композиции в качестве пропиточного по бетону, кирпичу, шпатлевке для улучшения пропитки рекомендуется вязкость композиции поддерживать в пределах 16-20 с.
- При необходимости разбавление композиции производится непосредственно перед применением путем добавления одного из следующих растворителей: толуола при температуре нанесения композиции от минус 20 до плюс 10°С, ксилола при температуре от +10 до +35°С с последующим перемешиванием в таре поставщика.
Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема. Введение 1 % растворителя к массе композиций снижает вязкость ориентировочно на 2 сек. - Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
- При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 минут.
4. Процесс окрашивания.
- Нанесение композиции производится не менее, чем в три слоя (с учетом пропиточного) методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью, валиком.
- Процесс нанесения покрытий производится при температуре не ниже минус 20?С и не выше +35?С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
Запрещается производить окрашивание во время дождя и скорости ветра более 10 м/сек. - Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 200- 300 мм , давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2 (при пневматическом распылении), режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и оборудования, применяемого для нанесения композиции.
- На труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
- Нанесение второго и последующих слоев покрытия производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 60 минут при распылении, 120 минут при нанесении кистью или валиком; при отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
- Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемой экспериментально в каждом отдельном случае в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
- При нанесении покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев.
- При нанесении покрытия на горизонтальную поверхность, рекомендуется наносить второй слой и последующие слои не ранее, чем через 72 часа, либо участками в соответствии с п.4.5, исключающими хождение по нанесенному покрытию.
- Места расположения на опорах, другие неокрашенные участки или повреждения покрытия окрашиваются вручную по режимам, описанным выше.
- Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима полимеризации покрытия.
- Теоретический расход композиции при толщине покрытия 150-200 мкм (по высохшему слою) составляет 400-650 г/м2, определяется по расходу материала на 1 м2 .
Для промышленных бетонных полов толщина покрытия (по высохшему слою) должна составлять 250-300 мкм. - Нанесенное покрытие набирает оптимальные физико-механические и защитные свойства после выдержки не менее 7 суток.
5. Контроль качества.
- На композицию должен быть сертификат качества, подтверждающий ее соответствие требованиям технических условий.
- Качество подготовки поверхности контролируется исполнителем работ. Контроль производится визуально на чистоту поверхности, отсутствие масляных и смоляных пятен, пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
- Качество подготовки композиции производится исполнителем работ на отсутствие осадка в барабане, однородность состава и соответствие вязкости требованиям настоящей инструкции.
- Качество сжатого воздуха, подаваемого на распыление композиции , проверяется исполнителем работ на отсутствие конденсата воды и масла.
- Соблюдение технологии нанесения и качество окрашивания контролируется руководителем работ. При нанесении методами распыления на поверхности в момент нанесения должна образовываться «мокрая» однородная пленка, на поверхности не должно быть сухого покрытия в виде высохших частиц композиции . После высыхания покрытия на нем не должно быть пропусков, потеков, «кратеров».
6. Требования безопасности.
- Охрана труда и техника безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств композиции .
- Токсичность и пожароопасность композиций обусловлена наличием в их составе растворителей толуола (ксилола).
- Толуол (ксилол) по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг /м3.
- При нанесении композиции на открытом воздухе, в помещениях необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции , должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными мазями типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.
- Категорически запрещается производить окрашивание композициями в непроветриваемых закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
- Композиции относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола. Температура вспышки толуола +4°С, ксилола + 24 °С ,температура самовоспламенения толуола +536°С, ксилола +494 °С . При нанесении композиции необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытого огня, не курить.
- В случае загорания композиции необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.