1. Общие указания.
- Технологическая инструкция распространяется на защитно-декоративную окраску по бетону строительных конструкций и сооружений, складских помещений, эксплуатируемых в слабо- и среднеагрессивных газовоздушных средах химически стойкой композицией Галокор™ 70-01 (в дальнейшем композиция).
- Инструкция включает операции по подготовке поверхности, подготовке композиции , правила нанесения, контроль качества и требования безопасности.
- В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.
- Инструкция разработана на основании технических условий ТУ 2312-001-77742539-2006 «Композиции органосиликатные «Галокор». Технические условия» .
2. Подготовка поверхности.
- Поверхность фасада, изделия, конструкции должна быть полностью очищена от пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. На поверхности не должно быть масляных (жировых) и смоляных пятен.
- При наличии масляных (жировых) и смоляных пятен их вырубают, участки поверхности после вырубания заполняют шпатлевками «Ветонит» и другими, совместимыми с композицией.
- На поверхности не должно быть участков выкрашивающегося бетона, поверхностного слоя, имеющего слабое сцепление с основной массой бетона.
- В случае необходимости грунтовка (выравнивание) поверхности может быть проведена в соответствии с п. 2.2.
- При использовании герметиков для уплотнения швов они должны быть проверены на адгезию и совместимость композицией.
- Не допускается нанесение композиции на влажные поверхности. Влажность поверхностного слоя бетона не должна превышать 6 %.
3. Подготовка композиции .
- Композиция перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
- Вязкость композиции, в зависимости от способа нанесения, должна быть: при безвоздушном нанесении 90-110 секунд (в зависимости от применяемого оборудования и условий нанесения), при пневматическом распылении, окрашивании кистью, валиком - 40-70 секунд. При нанесении первого слоя композиций в качестве пропиточного, для улучшения пропитки рекомендуется вязкость композиций поддерживать в пределах 20-40 с.
- Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. В случае необходимости замер вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре +20°С.
- При необходимости разбавление композиции до нужной вязкости производится непосредственно перед применением путем добавления одного из следующих растворителей: толуола при температуре нанесения от минус 20 до плюс 10°С, ксилола при температуре от +10 до +35°С с последующим перемешиванием в таре поставщика. Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема.
- При проведении окрасочных работ в летнее время на открытых участках объекта, находящихся под воздействием прямых солнечных лучей, в композицию перед нанесением вводится жидкая добавка (парафин хлорированный) в количестве 0,5 % от массы композиции. Добавка входит в комплект поставки. Так как данная добавка не влияет на значение вязкости, разбавление композиции растворителем и введение добавки можно производить одновременно.
- Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
- При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 минут.
4. Процесс окрашивания.
- Нанесение композиций производится не менее чем в три слоя (с учетом пропиточного) методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью, валиком.
- Процесс нанесения покрытий производится при температуре не ниже минус 20?С и не выше +35?С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Запрещается производить окрашивание во время дождя и скорости ветра более 10 м/сек. - Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 200- 300 мм , давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2 (при пневматическом распылении), режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
- На труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
- При нанесении композиции кистью или валиком желательно делать как можно меньше проходов, т.к. эмаль довольно быстро высыхает и может образоваться на окрашиваемой поверхности «шагрень».
- Время высыхания каждого слоя (до степени 3) при температуре окружающей среды от -20°С до +10°С - не менее 4 часов, при температуре окружающей среды от + 10°С до + 35°С- не менее 2 часов. При нанесении композиции валиком время межслойной сушки увеличивается вдвое.
- Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемой экспериментально в каждом отдельном случае в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий эксплуатации.
- При нанесении покрытия на горизонтальную поверхность (при окрашивании промышленных полов), рекомендуется наносить второй слой покрытия не ранее, чем через 5 суток, либо участками в соответствии с п.4.3, исключающими хождение по нанесенному покрытию.
- В случае некачественного нанесения или повреждения покрытия производится подкраска непокрытых или поврежденных участков с соблюдением требований п. 4.1-4.5.
- Теоретический расход композиции на один слой толщиной 100 мкм (по высохшему покрытию) составляет 300-350 г/м 2 .
- Толщина высохшего покрытия в зависимости от среды эксплуатации должна быть 200-400 мкм (200-350 мкм – газовоздушная среда, 300-400 мкм – контакт с химическими растворами, водой), определяется по расходу материала на 1 м? .
- Основные цвета композиции – черный, бежевый, коричневый, красно-коричневый. При нанесении покрытия других цветов используется комплексное нанесение: база-финиш. Нанесение комплексного покрытия композиции осуществляется по схеме: 2/3 требуемой толщины покрытия наносится базового цвета, затем 1/3 от общей толщины покрытия наносится композиция цвета изготовленного по индивидуальному заказу. Запрещается использовать финишный слой без предварительного нанесения базового слоя. Время выдержки до нанесения финишного слоя должно составлять не менее 12 часов, при температуре окружающей среды выше + 5°С, при отрицательных температурах время увеличивается. Композиция для нанесения финишного слоя должна иметь вязкость аналогичную вязкости базового слоя.
- Во избежание стекания композиции максимальная толщина одного мокрого слоя не должна превышать 300-350 мкм при температуре окружающего воздуха выше 5°С, 150-200 мкм при температуре ниже 5°С.
- Места расположения на опорах, другие неокрашенные участки или повреждения покрытия окрашиваются вручную по режимам, описанным выше.
- Нанесенное покрытие набирает оптимальные физико-механические и защитные свойства после выдержки не менее 8 суток
- Транспортирование и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 5 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима полимеризации покрытия.
5. Контроль качества.
- На химически стойкую композицию должен быть сертификат качества, подтверждающий ее соответствие требованиям технических условий.
- Качество подготовки поверхности контролируется исполнителем работ. Контроль производится визуально на чистоту поверхности, отсутствие масляных и смоляных пятен, пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
- Качество подготовки композиции производится исполнителем работ на отсутствие осадка в барабане, однородность состава и соответствие вязкости требованиям настоящей инструкции.
- Качество сжатого воздуха, подаваемого на распыление композиции, проверяется исполнителем работ на отсутствие конденсата воды и масла.
- Соблюдение технологии нанесения и качество окрашивания контролируется руководителем работ. При нанесении методами распыления на поверхности металла в момент нанесения должна образовываться «мокрая» однородная пленка, на поверхности не должно быть сухого покрытия в виде высохших частиц композиции. После высыхания покрытия на нем не должно быть пропусков, потеков, «кратеров». Замер толщины покрытия производится в пяти произвольно выбранных точках, за результат принимается среднее арифметическое значение замеров. При замере толщины покрытия прибор должен учитывать шероховатость металла после механической обработки перед нанесением.
6. Требования безопасности.
- Охрана труда и техника безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств химически стойких композиций.
- Токсичность и пожароопасность химически стойких композиций обусловлена наличием в их составе растворителей толуола, ксилола.
- Толуол, ксилол по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг /м3.
- При нанесении композиции на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными мазями типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.
- Категорически запрещается производить нанесение грунт-эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
- Композиции относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола, ксилола. Температура вспышки толуола +4°С, ксилола +24°С, температура самовоспламенения толуола +536°С, ксилола +494 °С. При нанесении композиций необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытого огня, не курить.
- В случае загорания композиции необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.